Να στείλετε μήνυμα
products

Αυτόματες γραμμή παραγωγής αμύλου καλαμποκιού/γραμμή επεξεργασίας υγρής άλεσης καλαμποκιού

Βασικές πληροφορίες
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: CMT
Πιστοποίηση: CE, ISO
Αριθμό μοντέλου: προσαρμογή
Ποσότητα παραγγελίας min: Διαπραγματεύσιμο
Τιμή: Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: τυποποιημένο λογισμικό κατά την εξαγωγή
Χρόνος παράδοσης: 6months
Όροι πληρωμής: T / T, L / C
Δυνατότητα προσφοράς: 50sets το χρόνο
Λεπτομερής ενημέρωση
πρώτη ύλη: καλαμπόκι Εγγύηση: 1 έτος
Με το κλειδί στο χέρι πρόγραμμα:: Ναί
Υψηλό φως:

γραμμή παραγωγής κέικ φλυτζανιών

,

μηχανή πλήρωσης και κάλυψης


Περιγραφή προϊόντων

Γραμμή επεξεργασίας υγρής άλεσης καλαμποκιού γραμμών παραγωγής αμύλου καλαμποκιού
 
CMT είναι εξειδικευμένο η γραμμή μηχανών επεξεργασίας σιταριού, μπορούμε να παρέχουμε τα πλήρη σύνολα (με το κλειδί στο χέρι πρόγραμμα) γραμμής παραγωγής αμύλου καλαμποκιού για σας.
Η υπηρεσία μας είναι από το σχέδιο (τεχνολογική διαδικασία, πολιτικού μηχανικού έργα, ηλεκτρικός, κατεργασία ύδατος αποβλήτων, κ.λπ.), την εγκατάσταση, την ανάθεση, και τις υπηρεσίες μεταπωλήσεων.

Μετά από τις λεπτομέρειες προγράμματος για την αναφορά σας:
 

Τελικό προϊόν:
Γάλα αμύλου καλαμποκιού και αμύλου καλαμποκιού καθαρισμού.
Ψεκάζοντας ίνα απότομου ποτού καλαμποκιού.
Μικρόβιο καλαμποκιού
Πρωτεΐνη καλαμποκιού.

Επεξεργασία:

1. Καλαμπόκι που καθαρίζει:
Με τη χρησιμοποίηση των διάφορων διαφορών μεταξύ του καλαμποκιού οι πυρήνες και οι ακαθαρσίες όπως το σιτάρι διαμορφώνουν, ταξινομούν και συγκεκριμένη πυκνότητα για να αφαιρέσουν τις ακαθαρσίες, σκόνη και ούτω καθεξής, ενώ το μετρώντας και ζυγίζοντας καθαρισμένο καλαμπόκι.

2.Steeping
Χρησιμοποιώντας H2SO3 στο απότομο καλαμπόκι για να καταστρέψει τη σύνδεση των διάφορων συστατικών και το δίχτυ της πρωτεΐνης από το μικρόβιο και για να διαχωρίσει το άμυλο και το non-starch μέρος. Επίσης, λόγω του γαλακτικού οξέος που παράγεται κατά τη διάρκεια της βύθισης, η πρωτεΐνη υδρολύει στο αμινοξύ και γυρίζει στις υδροδιαλυτές ουσίες. Αυτό αφαιρεί οι περισσότερες από τις διαλυτές ουσίες που εξασφαλίζουν ότι κατόπιν επεξεργαστείτε επιτυχώς για να χρησιμοποιηθείτε.

η συντριβή και το μικρόβιο 3.Corn διαχωρίζουν
Η συντριβή μούσκεψε το καλαμπόκι με τη χρησιμοποίηση του θραυστήρα για να διαχωρίσει ολόκληρο το μικρόβιο και το μέγιστο χωρίζει τους πυρήνες αμύλου. Μετά από σπασμένος, το ποσοστό του μικροβίου από το λεπτό πηλό είναι περίπου 0,96 και το ποσοστό του αμύλου είναι 1,60, σύμφωνα με τη διαφορά της αναλογίας, στέλνω το στο τοπ κύλινδρο του κυκλώνα κατά μήκος των εφαπτομένων μέσω της αντλίας, παράγοντας κατά συνέπεια το μεγάλο στρόβιλο. Κάτω από την επίδραση της ισχυρής φυγοκεντρικής δύναμης, το μικρόβιο της ελαφριάς συγκεκριμένης πυκνότητας θα μείνει στο κέντρο και θα απαλλάξει από τη τοπ τρύπα υπερχείλισης, το ποσοστό των πυρήνων αμύλου είναι πολύ μεγάλο και ρίχνεται έξω ότι εκροή από το κατώτατο σημείο μέσω του τοίχου για να φθάσει στον προορισμό του διαχωρισμού.

4.Purifying
Ο λεπτός πηλός μετά από degerming είναι το μίγμα μεταξύ του αμύλου και non-starch, οι πυρήνες αμύλου συνδέονται με την πρωτεΐνη και την ίνα του καλαμποκιού ενδόδερμες. Πρέπει με τη χρησιμοποίηση της εξωτερικής δύναμης, λυσσασμένης αυτό μαντίλι-δέρμα και την καταστροφή του ιστού κυττάρων, κατόπιν τη σύνδεση των πυρήνων αμύλου και άλλων ουσιών μπορεί να ανοίξουν για να διαχωρίσει τους πυρήνες αμύλου ως mush πιθανή. Όταν τα υλικά εισάγονται στο κέντρο στροφέων δίσκων, ο μεγάλη ταχύτητα στροφέας θα παραγάγει την τεράστια φυγοκεντρική δύναμη για να αφήσει τα υλικά να ωθηθούν προς την άκρη του στροφέα, από τη μεγάλη μετακίνηση της κινητής βελόνας και ενός σταθερού επαναλαμβανόμενου βελόνα αντίκτυπου, thefierce σύγκρουση, άμυλο, πρωτεΐνη και ίνα χαλαρές και ελεύθερες, επειδή η ίνα οι ίδιοι πήρε το λιγότερο κλονισμό και δεν είναι υπερβολικό ογμένο, κατά συνέπεια αποδοτικότητα της λείανσης επέτυχε ένα προτιμητέο επίπεδο.

5. Διαχωρισμός ινών και σύστημα πλύσης:
Χρησιμοποιώντας την οθόνη για να προχωρήσουν ο διαχωρισμός και η πλύση, οθόνη είναι η επιφάνεια οθόνης καμπυλών που αποτέλεσε από το διάφορο φραγμό σφηνών, είναι εκεί μέρη της μακριάς και λεπτής οθόνης που κόβεται στην επιφάνεια, τα διαχωρισμένα υλικά ψεκάζουν στην κορυφή της επιφάνειας οθόνης μαζί με την εφαπτόμενη κατεύθυνση, κινούνται προς τα κάτω μαζί με την οθόνη και είναι σωστή σχέση αγγέλου με την περικοπή οθόνης. Αφότου εισήχθησαν τα υλικά στην επιφάνεια οθόνης, τα milkis αμύλου που ξύνει στην οθόνη που κόπηκε για να μειωθεί κάτω και που απαλλάσσει από τον κατώτατο συλλέγοντας σωλήνα, και τα αντικείμενα στην οθόνη γλιστρούν μακριά από το κατώτατο σημείο της επιφάνειας οθόνης στο πλαίσιο της δράσης της βαρύτητας.
Σύμφωνα με προχωρήστε διαχωρισμός ινών και η προς τα πάνω πλύση με να χρησιμοποιήσει έξι-οριζόντια την πίεση, αυτό είναι όχι μόνο σωζόμενο νερό, αλλά και το ελεύθερο άμυλο να είναι μέγιστο που ανακτάται μπορεί.

6. Χωρισμός αμύλου/γλουτένης
Χρησιμοποιώντας τη θεωρία της διαφορετικής αναλογίας μεταξύ του αμύλου και της γλουτένης για να τους διαχωρίσει όσο το δυνατόν περισσότερο. Όταν υποχείλιση οθόνης - το γάλα αμύλου εισάγεται στο δίσκο υποβάλλει σε φυγοκέντρωση από το τοπ κολπίσκο τροφών, τα υλικά διανέμουν σε διάφορα λεπτά στρώματα λόγω του στροφέα αποτελούνται από το δίσκο που σε μια κατάσταση της μεγάλης ταχύτητας που περιστρέφεται, οι πυρήνες αμύλου της μεγάλης αναλογίας και γρηγορότερα η τακτοποίηση γλιστρούν από μέσα στο εξωτερικό κάτω από τη φυγοκεντρική δύναμη, θα απαλλάξει από το ακροφύσιο απαλλαγής μαζί με έξω τοίχος του στροφέα. Οι λιγότεροι πυρήνες γλουτένης αναλογίας θα απαλλάξουν από τη τοπ έξοδο νερού γλουτένης μαζί με το κέντρο. Συνεπώς, ο κύριος διαχωρισμός μπορεί να επιτευχθεί.

7. Διαλυτό σύστημα πλύσης αμύλου:
Το ακατέργαστο γάλα αμύλου από το δίσκο υποβάλλει σε φυγοκέντρωση περιέχει μέρος της πρωτεϊνικής και διαλυτής ουσίας. Χρησιμοποιώντας το βαθμό 12 κυκλώνας πολυ-σωλήνων για να καθαρίσει και να πλύνει το διαλυτό άμυλο με τη χρησιμοποίηση της θεωρίας του διαφορετικού ποσοστού της πρωτεΐνης και του αμύλου. Αυτό θα αποκτήσει το καθαρισμένο γάλα αμύλου.

8. Απομάκρυνση νερού και ξήρανση
Στέλνοντας το καθαρισμένο διαλυτό άμυλο στην οριζόντια μεταλλουργική ξύστρα υποβάλτε σε φυγοκέντρωση, και το υγρό άμυλο αφότου στέλνει η φυγοκεντρική απομάκρυνση νερού στο στεγνωτήρα αμύλου από τη μεταφορά βιδών, το υγροί άμυλο και ο ζεστός αέρας θα έχουν την ικανοποιητική ανταλλαγή θερμότητας στο στεγνωτήρα αμύλου, κατόπιν ο διαχωριστής κυκλώνων θα χωρίσει τον καυτό και υγρό αέρα και το ξηρό άμυλο για να αποκτήσει τα αγαθά του αμύλου.

Ο κεντρικός αγωγός επενδύει τον κατάλογο στοιχείων για την αναφορά σας
 

Αριθ. Περιεχόμενο  
1 Κύριος εξοπλισμός  
2 Βαλβίδα  
3 Διοχέτευση με σωλήνες  
4 Ηλεκτρική ενέργεια  
5 Όργανο  
6 Αναλυτικές συσκευές  
7 Ανταλλακτικά  
8 Σύστημα σιλό καλαμποκιού  
9 Εγκατάσταση  
10 Τεχνολογική μεταφορά  
11 Σχέδιο  
12 Η Επιτροπή  
13 Μεταφορά  
14 Υλικό ανέγερσης  
15 Κατασκευή πλατφορμών λειτουργίας  
16 Συντήρηση θερμότητας και άλλες  
17 Υδραυλικά εργαστηρίων  

 


Περισσότερες λεπτομέρειες, παρακαλώ αισθάνονται ελεύθερες να μας έρθουν σε επαφή με.

 

Αυτόματες γραμμή παραγωγής αμύλου καλαμποκιού/γραμμή επεξεργασίας υγρής άλεσης καλαμποκιού 0

Αυτόματες γραμμή παραγωγής αμύλου καλαμποκιού/γραμμή επεξεργασίας υγρής άλεσης καλαμποκιού 1

Αυτόματες γραμμή παραγωγής αμύλου καλαμποκιού/γραμμή επεξεργασίας υγρής άλεσης καλαμποκιού 2

Αυτόματες γραμμή παραγωγής αμύλου καλαμποκιού/γραμμή επεξεργασίας υγρής άλεσης καλαμποκιού 3

Αυτόματες γραμμή παραγωγής αμύλου καλαμποκιού/γραμμή επεξεργασίας υγρής άλεσης καλαμποκιού 4

Αυτόματες γραμμή παραγωγής αμύλου καλαμποκιού/γραμμή επεξεργασίας υγρής άλεσης καλαμποκιού 5

Στοιχεία επικοινωνίας
Amber

WhatsApp : +8618913639978