Η βιομηχανική SAF πυριτίου που κατασκευάζει τη μηχανή, γραμμή παραγωγής φούρνων καταβυθιζόμενων βολταϊκών τόξων

Η βιομηχανική SAF πυριτίου (φούρνος καταβυθιζόμενων βολταϊκών τόξων) που κάνει τη μηχανή/τη γραμμή παραγωγής

Η βιομηχανική SAF πυριτίου (φούρνος καταβυθιζόμενων βολταϊκών τόξων)

1 το εμπορικό σήμα και η χρήση του βιομηχανικού πυριτίου

1.1τοεμπορικό σήματουβιομηχανικούπυριτίου

Σύμφωνα με την τρέχουσα ζήτηση στην αγορά, τα τήκοντας προϊόντα είναι χημικό βιομηχανικό πυρίτιο βαθμού. Η χημική σύνθεση και η απόδοση πρέπει να εφαρμοστούν από GB2881-91. Η ποιότητα του βιομηχανικού πυριτίου πρέπει να καλύψει τις απαιτήσεις του ακόλουθου πίνακα.

1.2 η χρήση του βιομηχανικού πυριτίου

Το βιομηχανικό πυρίτιο (επίσης αποκαλούμενο κρυστάλλινο πυρίτιο, μέταλλο πυριτίου) είναι ένα από τα σημαντικά υλικά στη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή, η χρήση του βιομηχανικού πυριτίου είναι πολύ ευρεία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην ηλεκτρονική, τη χαλυβουργία, την οπτική, τα μηχανήματα, την αυτοκινητική κατασκευή, τη χημική βιομηχανία, τη μεταλλουργία, την ιατρική, τη εθνική ασφάλεια και άλλους τομείς, γνωστούς ως «βιομηχανικό monosodium glutamate». Το ποσό χρησιμοποίησης του βιομηχανικού πυριτίου στην παραγωγή του κράματος αργιλίου αποτελεί περισσότερο από 50% του συνόλου. Τα κράματα αργίλιο-πυριτίου χρησιμοποιούνται ευρέως στην αυτοκινητική κατασκευή, τη βιομηχανία αεροπορίας, την ηλεκτρική βιομηχανία και την κατασκευή σκαφών λόγω της καλής αντίστασης θερμότητας, την καλή αντοχή και το χαμηλό συντελεστή θερμικής επέκτασης. Το βιομηχανικό πυρίτιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρόσθετη ουσία για τα μη σιδηρούχα κράματα, και επίσης ως πράκτορας κραμάτων για τον ακριβή χάλυβα πυριτίου. Είναι ένα ουσιαστικό deoxidizer για το χαλυβουργικό και μη σιδηρούχο οσμηρό κραμάτων. Στη χαλυβουργία, καθεμία παραγωγή τόνου καταναλώνει περίπου 5 κλ του βιομηχανικού πυριτίου. Το χημικό βιομηχανικό πυρίτιο βαθμού είναι η πρώτη ύλη του πολυκρυσταλλικού πυριτίου και του monocrystalline πυριτίου, τα οποία απαιτούνται από το κράτος για να ενθαρρύνουν την ανάπτυξη των ολοκληρωμένων κυκλωμάτων. Το βιομηχανικό πυρίτιο υποβάλλεται σε επεξεργασία σε μια απαραίτητη πρώτη ύλη για το κύκλωμα και τα ηλεκτρονικά συστατικά. Στην Ιαπωνία, τα τρία σημαντικά υλικά μετάλλων αποτελούνται από το πυρίτιο χάλυβα, αργιλίου και ημιαγωγών. Το βιομηχανικό πυρίτιο χρησιμοποιείται στη χημική βιομηχανία για να παραγάγει τις οργανικές ενώσεις όπως το πετρέλαιο σιλικόνης, λάστιχο σιλικόνης, συντηρητικά οικοδόμησης, πυρίτιο, γεωργικά επιστρώματα ταινιών, αρίστης ποιότητας πρόσθετες ουσίες επιστρωμάτων επίπλων, διακοσμητικές πρόσθετες ουσίες χρωμάτων, γενικές βιομηχανικές πρόσθετες ουσίες επιστρωμάτων και ούτω καθεξής. Το βιομηχανικό πυρίτιο χρησιμοποιείται επίσης ως μειώνοντας πράκτορας για μερικά μέταλλα, ο οποίος χρησιμοποιείται για να κάνει τα νέα κεραμικά κράματα.

Αυτή τη στιγμή, η εφαρμογή του βιομηχανικού πυριτίου αναπτύσσει ακόμα τους νέους τομείς, όπως η κατασκευή των ηλιακών κυττάρων, που κατασκευάζουν το νιτρίδιο πυριτίου τις συνθετικές ίνες και ούτω καθεξής. Η ηλιακή ενέργεια έχει γίνει τώρα η πιό ενδιαφερόμενη πράσινη ενεργειακή βιομηχανία. Οι Ηνωμένες Πολιτείες, η Ευρώπη και η Ιαπωνία έχουν διατυπώσει τις πολιτικές για να προωθήσουν σθεναρά ανάπτυξη της ηλιακής ενέργειας τους, και η χώρα μας πέρασε επίσης το Μάρτιο του 2005. Αυτά τα μέτρα έχουν προωθήσει πολύ την ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλιακών κυττάρων. Σύμφωνα με τις στατιστικές, από το 1998 ~2007 έτη, η αγορά των διεθνών ηλιακών φωτοβολταϊκών κυττάρων έχει διατηρήσει μια ταχεία ανάπτυξη, ακόμη και με μια τάση εκρήξεων. Ο ετήσιος μέσος ρυθμός ανάπτυξης είναι μέχρι 30%. Αναμένεται ότι μετά το 2010, θα παραμείνει τουλάχιστον ρυθμός ανάπτυξης 25%. Αυτήν την περίοδο, το κρυστάλλινο πυρίτιο είναι το ωριμότερο και ευρέως χρησιμοποιημένο υλικό ηλιακών κυττάρων, που αποτελεί περισσότερο από 85% της φωτοβολταϊκής βιομηχανίας. Η φωτοηλεκτρική αποδοτικότητα μετατροπής των monocrystalline ηλιακών κυττάρων πυριτίου είναι 15%, και η φωτοηλεκτρική αποδοτικότητα μετατροπής των πολυκρυσταλλικών ηλιακών κυττάρων πυριτίου είναι 12%.

Τα τελευταία χρόνια, με την αυξανόμενη ζήτηση του βιομηχανικού πυριτίου στη διεθνή αγορά, η ανάπτυξη της βιομηχανικής βιομηχανίας παραγωγής πυριτίου της Κίνας έχει τονωθεί, και η βιομηχανικοί τεχνολογία και ο εξοπλισμός παραγωγής πυριτίου έχουν βελτιωθεί. Δεδομένου ότι ένα είδος λειτουργικών και δομικών υλικών ευρέως που χρησιμοποιούνται στους τομείς υψηλής τεχνολογίας και τις σημαντικές βασικές βιομηχανίες, βιομηχανική κατανάλωση πυριτίου έχει αυξήσει γρήγορα, σύμφωνα με τη βρετανική πρόβλεψη αρχών CRU, τη βιομηχανική ζήτηση πυριτίου τα επόμενα χρόνια στον κόσμο με ένα μέσο ποσοστό ετήσιας ανάπτυξης 8 σε 12%, όλες, το χημικό βιομηχανικό πυρίτιο θα έχει μια ετήσια αύξηση της πολυ επεξεργασίας διαδικασίας 12%.With, το βιομηχανικό πυρίτιο υψηλής αγνότητας μπορεί να γίνει η παραγωγή του monocrystalline πυριτίου (η αγνότητα του προϊόντος περιέχει το πυρίτιο περισσότερο από 99.9999%), το υλικό προϊόν μετάλλων υψηλής τεχνολογίας είναι βασικό υλικό για τους ημιαγωγούς, ειδικά τσιπ ηλεκτρονικών συστατικών, το οποίο ανήκει στο εθνικό επιστημονικό και τεχνολογικό επίτευγμα πρόγραμμα " 95» προώθησης.

2 τεχνικές απαιτήσεις για τις κύριες πρώτες ύλες

Σύμφωνα με τις προηγούμενες διαταγές, οι ιδιοκτήτες απαιτούν reductant βασισμένο στο βοηθητικό μέρος των ξύλινων τσιπ. Αυτό το σχέδιο συντάσσεται σύμφωνα με αυτήν την απαίτηση.

2.1 κύριες πρώτες ύλες

Το καρβίδιο του πυριτίου και ο ανθρακούχος μειώνοντας πράκτορας είναι οι κύριες πρώτες ύλες για το πυρίτιο οσμηρών.

(1) πυρίτιο, που περιέχει περισσότερο από 99% SiO2

Για να χειριστεί τις πρώτες ύλες πυριτίου, ένας μεγάλος αριθμός μηχανικής συντριβής πρέπει να τοποθετηθεί στο ορυχείο λόγω της μηχανικής συντριβής που έχει ένα μεγάλο πρόβλημα απώλειας (8 ~ 28%). Αυτά τα πρόστιμα που κοσκινίζονται μπορούν να ενοποιηθούν για να παραγάγουν την άμμο χαλαζία. Το πυρίτιο που εισάγει το εργοστάσιο πρέπει βασικά να καλύψει τις απαιτήσεις των απαιτήσεων φραγμών. Μερικά μεγάλα κομμάτια πρέπει να διαλέξουν για τη χειρωνακτική συντριβή, μόνο 1~2 άνθρωποι απαιτούνται.

Χρησιμοποιώντας έναν μηχανικό εξοπλισμό για να καθαρίσει το πυρίτιο, το οποίο μπορεί να ποτιστεί από την είσοδο με έξι κόσκινα γωνίας ή τα κυλινδρικά κόσκινα. Εκτός από έξι κόσκινα γωνίας ή τα κυλινδρικά κόσκινα, ο μεταφορέας ζωνών μεταλλεύματος και ο υλικός μεταφορέας ζωνών απαιτούνται επίσης. Ο απλούστερος τρόπος είναι να φορτωθεί το μετάλλευμα σε μια ζυγίζοντας χοάνη για να ξεπλύνει.

(2) υπάρχουν πολλοί μειώνοντας πράκτορες που απαιτούνται για το βιομηχανικό οσμηρό πυριτίου, αλλά με τον οσμηρό ξυλάνθρακα ως βασικό τρόπο, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη, τα ακόλουθα είδη μειώνοντας πρακτόρων επιλέγονται: κοκ πετρελαίου, λεπτός άνθρακας και ξύλινα τσιπ.

2.2 βοηθητικά υλικά

Το από γραφίτη ηλεκτρόδιο, το οξυγόνο και άλλα βοηθητικά υλικά που απαιτούνται για την παραγωγή του βιομηχανικού πυριτίου όλες αγοράζονται από την αγορά. Ο πίνακας των κύριων πρώτων υλών και των βοηθητικών υλικών μπορεί να δει στον πίνακα:

2.3 απαιτήσεις χημικής σύνθεσης και σωματικών ιδιοτήτων των πρώτων υλών

(1) χημική σύνθεση του πυριτίου

Το μέγεθος σιταριού του πυριτίου είναι 8 ~ 80mm, των οποίων εκείνα τα λιγότερο από 20mm δεν πρέπει να είναι περισσότερο από 20%, και το ποσοστό προσόντων κοκκοποίησης πρέπει να είναι περισσότερο από 90%.

(2) οι τεχνικές απαιτήσεις για το κοκ πετρελαίου είναι οι ακόλουθες

Απαίτηση μεγέθους σιταριού: το μέγεθος σιταριού του κοκ πετρελαίου είναι 5~15 χιλ.

(3) χημική σύνθεση του άνθρακα

Η φυσική κατάσταση του άνθρακα είναι 6 10mm σε μέγεθος, και το περιεχόμενο λιγότερο από 1mm πρέπει να είναι λιγότερο από 20% του συνολικού ποσού που τίθεται στο φούρνο. Η μεγάλη υψηλής θερμοκρασίας συγκεκριμένη αντίσταση, η καλή χημική αντίδραση, το υψηλό πορώδες, και το ποσοστό περασμάτων μεγέθους μορίων πρέπει να είναι περισσότερο από 90%.Select ο μικρός ομοιόμορφος άνθρακας μεγέθους που μετά από το χωρισμό νερού.

(4) ξύλο: 10 ~ 100mm, των οποίων ικανοποιημένα είναι λιγότερο από 30mm πρέπει να είναι λιγότερο από 20%

Η παραγωγή του βιομηχανικού πυριτίου πρόκειται να τηχτεί με τη συνεχή μέθοδο λειτουργίας στο φούρνο θερμότητας μεταλλεύματος, και η κύρια διαδικασία παραγωγής αποτελείται από τον οσμηρό πλήρης-ξυλάνθρακα.

Το πυρίτιο πλένεται από το νερό για να αφαιρέσει το ρύπο και άλλες ακαθαρσίες. Το κοκ άνθρακα και πετρελαίου, ξύλινα τσιπ είναι σπασμένο σε ένα ορισμένο μέγεθος. Οι κατάλληλες πρώτες ύλες φορτώνονται στο αντίστοιχο σιλό επεξεργασίας κατά δεσμίδες μέσω του φορτωτή. Υπάρχουν 6 συστατικά στο υλικό σιλό, του οποίου το πυρίτιο και ο άνθρακας και τα δύο είναι 2, και 1 του κοκ πετρελαίου και το ξύλο κάθε ένα. Το κατώτατο σημείο κάθε δοχείου είναι εξοπλισμένο με το δομένος τροφοδότη, τη ζυγίζοντας συσκευή και άλλους εξοπλισμούς. Μέσω του αυτόματου ελέγχου PLC, όλα τα είδη πρώτων υλών ζυγίζονται σύμφωνα με την αναλογία της διαδικασίας, κατόπιν πτώση στη ζώνη μίξης στο χαμηλότερο μέρος και τους μεταφέρουν στο δοχείο προσωρινής αποθήκευσης.

Η χρέωση του αυτοκινήτου από το δοχείο προσωρινής αποθήκευσης λαμβάνει την πρώτη ύλη και τους βάζει στο φούρνο σύμφωνα με το επίπεδο δαπανών του στόματος. Όταν το υλικό πυρήνων φούρνων πρόκειται να φθείρει, πρέπει να συμπληρώσει τα υλικά εγκαίρως. Ο πυρήνας φούρνων πρέπει να είναι πλήρης όπως ένα βρασμένο στον ατμό ψωμί. Οι πρώτες ύλες θα διανεμηθούν σύμφωνα με την απαίτηση της διαδικασίας από τον εκσκαφέα σχηματισμού.

Το βιομηχανικό πυρίτιο παράγεται συνεχώς σε έναν ημι κλειστό περιστροφικό ηλεκτρικό φούρνο. Ένα ρεύμα που εισάγεται από έναν μετασχηματιστή μέσω του ηλεκτροδίου εισάγεται στο φούρνο του οποίου το δάπεδο τζακιού είναι πλήρες. Στο στάδιο του οσμηρού, της θερμότητας που παράγονται από το ηλεκτρικό ρεύμα μέσω του ηλεκτροδίου και της υλικής αντίστασης φούρνων και της θερμότητας τόξων στο τέλος της θερμότητας ηλεκτροδίων το φούρνο περισσότερο από σε 2000℃.Under η θερμοκρασία, διοξείδιο πυριτίου μειώνεται στο βιομηχανικά υγρό πυριτίου και το αέριο μονοξειδίου του άνθρακα (κοβάλτιο) από τη μείωση άνθρακα. Το αέριο κοβαλτίου δραπετεύει μέσω του υλικού στρώματος και προθερμαίνει το υλικό φούρνων.

Η διαδικασία οσμηρών είναι μια συνεχής εργασία. Το ηλεκτρόδιο έχει το κατάλληλο βάθος εργασίας στο φούρνο, που παρεμβάλλεται σταθερά στο φούρνο για να κάνει τη λειτουργία καταδύομαι-τόξων. Με την κατάρρευση επιπέδων δαπανών, που ταΐζει αμέσως μετά από το σφυροκοπώντας φούρνο τρία που χώνει τον. Όταν το επίπεδο δαπανών διατηρεί μια ορισμένη υψηλού επιπέδου βρασμένη στον ατμό μορφή κουλουριών, αρχίστε.

Στον κανονικό χρόνο, που χρησιμοποιεί έναν καυστήρα τόξων για να ανοίξει το στόμα για να καψει έξω το βιομηχανικό πυρίτιο. Υγρές ροές από το στόμα στην τσάντα νερού πυριτίου. Όταν η ροή του νερού στο μισό της τσάντας, έχει πρόσβαση στο οξυγόνο και μικτό το αέρας αέριο από το κατώτατο σημείο της τσάντας προκειμένου να αφαιρεθούν το ασβέστιο, το αργίλιο και άλλες ακαθαρσίες. Στο σχεδόν τέλος του νερού πυριτίου, έγκαιρη χρήση η σφαίρα λάσπης που γίνεται από τη σκόνη κολλών και κοκ ηλεκτροδίων για να συνδέσει το στόμα. Με το ηλεκτρικό ναυλωμένο αυτοκίνητο που μεταφέρει τις τσάντες στο πετώντας δωμάτιο και χυτός στη φόρμα πλινθωμάτων. Μετά από τη γρήγορη ψύξη, γίνεται ένα πλίνθωμα πυριτίου. Αυτό το σχέδιο παράγεται κάθε 2~3 ώρες ένας φούρνος, 3~4 φούρνοι κάθε κατηγορίας, και η κανονική παραγωγή του βιομηχανικού πυριτίου είναι για 27t ανά ημέρα.

Όταν το πλίνθωμα πυριτίου δροσίζεται, ανυψώνεται από έναν γερανό και συσσωρεύεται στο πετώντας δωμάτιο σύμφωνα με τον αριθμό του φούρνου. Μεταφέρεται με ένα μικρό αυτοκίνητο σε μια τελειωμένη αποθήκη εμπορευμάτων και είναι τεχνητά σπασμένο, βαθμολογημένο, ζυγισμένο, συσκευασμένο, αποθηκευμένο και αποθηκευμένο. Η συσκευασία είναι σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις συγκεκριμέές GB/T-5956-1995.The που το καθαρό περιεχόμενο κάθε τσάντας είναι πρότυπα 1000±5kg.

Το αέριο σωλήνων που παράγεται κατά τη διάρκεια των περασμάτων οσμηρών μέσω των δύο καπνοδόχων στην κουκούλα για να εισαγάγει τον ξεσκονίζοντας σωλήνα και κάθε καπνοδόχο συνδέεται με έναν σωλήνα ξεσκονίσματος αντίστοιχα. Περνά από το δοχείο ψύξης, ο διαχωριστής, ο ανεμιστήρας στο συλλέκτη σκόνης, κατόπιν μετά από να μεταχειριστεί, η συγκέντρωση εκπομπής καυσαερίων σωλήνων φθάνει στα σχετικά πρότυπα εκπομπής. Τα μικρομόρια που συλλέγονται από το συλλέκτη σκόνης (microsilicon σκόνη) απαλλάσσονται σε τακτά χρονικά διαστήματα αφότου αυξάνεται η πυκνότητα του κρυπτογραφημένου εξοπλισμού.