Να στείλετε μήνυμα
products

E0 E1 CARB P2 FSC Πλακέτα MDF Πυκνότητα Ανθεκτική στην υγρασία Αδιάβροχη Πράσινη

Βασικές πληροφορίες
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: CMT
Πιστοποίηση: CE, ISO
Αριθμό μοντέλου: Προσαρμογή
Ποσότητα παραγγελίας min: 200 CBM
Τιμή: Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: Τυπικό πακέτο εξαγωγής
Χρόνος παράδοσης: 30 Εργάσιμες Ημέρες
Όροι πληρωμής: T/T, L/C
Δυνατότητα προσφοράς: 300000 CBM/Έτος
Λεπτομερής ενημέρωση
Χωρητικότητα σχεδιασμού: 300000 κυβικά μέτρα / έτος Μέγεθος πίνακα: 2440 x 1220 χιλ
Πάχος πάνελ: 1 - 40 χιλ Πρότυπο σχεδίασης: GB/T11718-2009
Κατάσταση: Ολοκαίνουργιο Εγγύηση: ένας χρόνος
Ονομα: E0 E1 P2 FSC Υγρασία Αδιάβροχο Πράσινο MDF HDF HMR
Υψηλό φως:

Αδιάβροχη πλακέτα Mdf υψηλής πυκνότητας

,

Πίνακας πυκνότητας ανθεκτική στην υγρασία

,

Πυκνότητα σανίδας Mdf ανθεκτική στην υγρασία


Περιγραφή προϊόντων

 

E0 E1 CARB P2 FSC Ανθεκτικό στην υγρασία Αδιάβροχο Πράσινο MDF HDF HMR

E0 E1 P2 FSC Υγρασία Αδιάβροχο Πράσινο MDF HDF HMR

 

Η αδιάβροχη σανίδα πυκνότητας είναι η προσθήκη μιας ορισμένης αναλογίας σωματιδίων ανθεκτικών στην υγρασία στη διαδικασία παραγωγής του υποστρώματος, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά τον βαθμό διαστολής του νερού της σανίδας.Χρησιμοποιείται κυρίως για δομικά υλικά ανθεκτικά στην υγρασία, από την επέκταση σανίδας μελαμίνης.Στη διαδικασία παραγωγής για να προσθέσετε τα κατάλληλα συστατικά, μπορεί να μειώσει την επέκταση της πλάκας, έτσι ώστε να επιτευχθεί η επίδραση της υγρασίας.

 

Χρησιμοποιώντας ειδική φόρμουλα και επαγγελματική κόλλα, βελτιώνετε αποτελεσματικά την αντοχή στο νερό του προϊόντος, ο ρυθμός διαστολής της απορρόφησης νερού είναι πολύ χαμηλός, στην κουζίνα, την τουαλέτα, το μπάνιο και άλλα περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς παραμόρφωση.Εκτός από την υγρασία της σανίδας πυκνότητας, μπορεί να χαράξει και να αλέσει το σχήμα, το οποίο είναι και πρακτικό και όμορφο.

 

 

E0 E1 CARB P2 FSC Πλακέτα MDF Πυκνότητα Ανθεκτική στην υγρασία Αδιάβροχη Πράσινη 0

 

Τι είναι το MDF;
Η ινοσανίδα μεσαίας πυκνότητας (MDF) είναι ένα κατασκευασμένο προϊόν ξύλου που κατασκευάζεται με διάσπαση υπολειμμάτων σκληρού ή μαλακού ξύλου σε ίνες ξύλου, συχνά σε έναν απινιδωτή, συνδυάζοντάς το με κερί και συνδετικό ρητίνης και σχηματίζοντας πάνελ εφαρμόζοντας υψηλή θερμοκρασία και πίεση.Το MDF είναι γενικά πιο πυκνό από το κόντρα πλακέ.Αποτελείται από διαχωρισμένες ίνες, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως δομικό υλικό παρόμοιο σε εφαρμογή με κόντρα πλακέ.Είναι ισχυρότερο και πολύ πιο πυκνό από τις μοριοσανίδες.
Το όνομα προέρχεται από τη διάκριση στις πυκνότητες των ινοσανίδων.Η μεγάλης κλίμακας παραγωγή MDF ξεκίνησε τη δεκαετία του 1980, τόσο στη Βόρεια Αμερική όσο και στην Ευρώπη.

 

Ιδιότητες
Με την πάροδο του χρόνου, ο όρος MDF έχει γίνει μια γενική ονομασία για κάθε σανίδα ινών ξηρής επεξεργασίας.Το MDF αποτελείται συνήθως από 82% ίνες ξύλου, 9% κόλλα ρητίνης ουρίας-φορμαλδεΰδης, 8% νερό και 1% κερί παραφίνης και η πυκνότητα είναι συνήθως μεταξύ 500 kg/m3 (31 lb/ft3) και 1.000 kg/m3 (62 lb/ft3) Το εύρος της πυκνότητας και η ταξινόμηση ως πλακέτα ελαφριάς, τυπικής ή υψηλής πυκνότητας είναι μια εσφαλμένη ονομασία και προκαλεί σύγχυση.Η πυκνότητα της σανίδας, όταν αξιολογείται σε σχέση με την πυκνότητα της ίνας που πηγαίνει στην κατασκευή του πίνακα, είναι σημαντική.Ένα πάνελ MDF με πυκνότητα 700–720 kg/m3 μπορεί να θεωρηθεί ως υψηλής πυκνότητας στην περίπτωση πάνελ από μαλακές ίνες, ενώ ένα πάνελ ίδιας πυκνότητας κατασκευασμένο από σκληρές ίνες ξύλου δεν θεωρείται έτσι.Η εξέλιξη των διαφόρων τύπων MDF οφείλεται στη διαφορετική ανάγκη για συγκεκριμένες εφαρμογές.

 

Κατασκευή
Παραγωγή τσιπ
Τα δέντρα αποφλοιώνονται αφού κοπούν.Ο φλοιός μπορεί να πωληθεί για χρήση στον εξωραϊσμό ή να καεί σε επιτόπιους φούρνους.Οι αποφλοιωμένοι κορμοί αποστέλλονται στο εργοστάσιο MDF, όπου περνούν από τη διαδικασία κοπής.Ένας τυπικός θρυμματιστής δίσκου περιέχει 4–16 λεπίδες.Οποιεσδήποτε μάρκες που προκύπτουν και είναι πολύ μεγάλες μπορεί να επανατοποθετηθούν.τσιπς μικρού μεγέθους μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως καύσιμο.Στη συνέχεια, τα τσιπ πλένονται και ελέγχονται για ελαττώματα.Τα τσιπ μπορούν να αποθηκευτούν χύμα, ως απόθεμα για την κατασκευή.
Παραγωγή ινών
Σε σύγκριση με άλλες ινοσανίδες, όπως το Masonite, το MDF χαρακτηρίζεται από το επόμενο μέρος της διαδικασίας και από το πώς οι ίνες επεξεργάζονται ως μεμονωμένες, αλλά ανέπαφες, ίνες και δοχεία, που κατασκευάζονται μέσω ξηρής διαδικασίας.Στη συνέχεια, τα τσιπ συμπιέζονται σε μικρά βύσματα χρησιμοποιώντας έναν βιδωτό τροφοδότη, θερμαίνονται για 30–120 δευτερόλεπτα για να μαλακώσουν η λιγνίνη στο ξύλο και στη συνέχεια τροφοδοτούνται σε έναν απινιδωτή.Ένας τυπικός απινιδωτής περιλαμβάνει δύο αντίθετα περιστρεφόμενους δίσκους με αυλακώσεις στις όψεις τους.Τα τσιπ τροφοδοτούνται στο κέντρο και τροφοδοτούνται προς τα έξω μεταξύ των δίσκων με φυγόκεντρη δύναμη.Το μειούμενο μέγεθος των αυλακώσεων διαχωρίζει σταδιακά τις ίνες, με τη βοήθεια της μαλακωμένης λιγνίνης μεταξύ τους.
Από τον απινιδωτή, ο πολτός εισέρχεται σε μια «γραμμή εμφύσησης», ένα χαρακτηριστικό μέρος της διαδικασίας MDF.Πρόκειται για έναν επεκτεινόμενο κυκλικό αγωγό, αρχικά διαμέτρου 40 mm, που αυξάνεται στα 1500 mm.Το κερί εγχέεται στο πρώτο στάδιο, το οποίο επικαλύπτει τις ίνες και κατανέμεται ομοιόμορφα από την τυρβώδη κίνηση των ινών.Στη συνέχεια εγχέεται μια ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης ως ο κύριος συνδετικός παράγοντας.Το κερί βελτιώνει την αντοχή στην υγρασία και η ρητίνη αρχικά βοηθά στη μείωση της συσσώρευσης.Το υλικό στεγνώνει γρήγορα στον τελικό θερμαινόμενο θάλαμο διαστολής της γραμμής εμφύσησης και διαστέλλεται σε μια λεπτή, αφράτη και ελαφριά ίνα.Αυτή η ίνα μπορεί να χρησιμοποιηθεί αμέσως ή να αποθηκευτεί.
Σχηματισμός φύλλου
Η ξηρή ίνα αναρροφάται στην κορυφή ενός «pendistor», το οποίο κατανέμει ομοιόμορφα τις ίνες σε ένα ομοιόμορφο στρώμα κάτω από αυτό, συνήθως πάχους 230–610 mm.Το χαλάκι είναι προσυμπιεσμένο και είτε αποστέλλεται κατευθείαν σε μια συνεχή ζεστή πρέσα είτε κόβεται σε μεγάλα φύλλα για μια ζεστή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων.Η θερμή πρέσα ενεργοποιεί τη ρητίνη συγκόλλησης και ρυθμίζει το προφίλ αντοχής και πυκνότητας.Ο κύκλος συμπίεσης λειτουργεί σε στάδια, με το πάχος του τάπητα πρώτα να συμπιέζεται σε περίπου 1,5× το πάχος της τελικής σανίδας, στη συνέχεια να συμπιέζεται περαιτέρω σταδιακά και να διατηρείται για σύντομο χρονικό διάστημα.Αυτό δίνει ένα προφίλ σανίδας με ζώνες αυξημένης πυκνότητας, άρα μηχανική αντοχή, κοντά στις δύο όψεις της σανίδας και λιγότερο πυκνό πυρήνα.
Μετά το πάτημα, το MDF ψύχεται σε στεγνωτήριο αστεριού ή καρουζέλ ψύξης, κόβεται και τρίβεται.Σε ορισμένες εφαρμογές, οι σανίδες είναι επίσης πλαστικοποιημένες για επιπλέον αντοχή.
Ο περιβαλλοντικός αντίκτυπος του MDF έχει βελτιωθεί σημαντικά με τα χρόνια.Σήμερα, πολλές σανίδες MDF κατασκευάζονται από διάφορα υλικά.Αυτά περιλαμβάνουν άλλα ξύλα, σκραπ, ανακυκλωμένο χαρτί, μπαμπού, ίνες άνθρακα και πολυμερή, αραιώσεις δασών και τεμάχια πριονιστηρίων.
Καθώς οι κατασκευαστές πιέζονται να βρουν πιο πράσινα προϊόντα, έχουν αρχίσει να δοκιμάζουν και να χρησιμοποιούν μη τοξικά συνδετικά.Εισάγονται νέες πρώτες ύλες.Το άχυρο και το μπαμπού γίνονται δημοφιλείς ίνες επειδή είναι ένας ταχέως αναπτυσσόμενος ανανεώσιμος πόρος.

 

ΕΙΔΟΣ

 

ΔΕΙΚΤΗΣ

 

Πρώτη ύλη

 

 

Πεύκο,

Λεύκα,

Ελατο

Τύπος κόλλας

 

 

MDI,

PF,

UF

Ζεστό Τύπο

 

 

Πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων,

Συνεχής Τύπος

(4 πόδια, 8 πόδια, 12 πόδια)

Σχεδιαστική ικανότητα

 

 

50000,

150000,

250000 Κυβικά μέτρα

 

Εάν ενδιαφέρεστε, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου.

ΧΑΙΡΕΤΙΣΜΟΙ! 

 

 

Στοιχεία επικοινωνίας
Jeremy

Τηλεφωνικό νούμερο : +8618913639978

WhatsApp : +8618913639978